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使用阀门研磨机研磨选型及注意事项

[2014-10-10] 点击:

根据经验及现有磨材质量技术条件,阀门硬质合金密封面研磨选型如下:

1、研磨:粒度60#,89#全树脂SiO2、ZrO砂布。是决定研磨素的的关键步骤,目的是磨掉大而深的坑沟。建议磨前锉掉凸点,压紧磨盘,低速旋转,且正反转相间研磨效果更佳。应每5-15分钟换一次磨片,每五分钟震屑一次(优质粗砂纸在摩擦时应不粘磨屑,轻震即掉,可加快研磨速度)。每次可磨掉平面2-5丝。速度与材质、合金密封面宽度及是否渗氮处理有关。

2、细磨:粒度120#、180#全树脂或半树脂SiO2、SiC砂纸或纱布。目的磨掉小浅的坑沟及粗磨划纹。建议压稳磨盘,匀速旋转。如粗磨深度达20丝以上,应在此步骤做平板找平修复和环化辐向钱纹路。宜每3-5分钟换一次磨片,直至纹沟消失,平面度达标。

3、精磨:粒度350#-550#,半树脂SiO2、SiC砂纸。目的是去掉环化辐向浅纹路。提高平面度和光亮度;建议轻压磨盘,高速旋转,宜每2-3分钟换砂纸一次,以使达到高压阀密封需要。

4、抛光:粒度400-600#,半树脂SiO2砂纸或金相砂纸。目的是在平面度的基础上,达到光可见指纹,以适安全阀、调节阀、PN>15MPa阀门的密封需要,建议压稳磨盘高度旋转,换两次砂纸,每次单项转两下,共60秒即成。

二、注意事项:

1、锉掉凸点:在研磨前,密封面沟槽两沿突起可导致平面盘翘起,故应锉去,否则会导致平面角度改变,无法配合密封。

2、锥阀对研:先用80#或100#砂布磨平阀座的沟纹,再用180#或240#砂布细磨,随后用400#-800#粒度研磨膏涂在经车床加工平的阀头上进行对研,其间应将移位的膏多次涂在环带区域,压力宜适中,直至磨出环装接触亮线,此为密封合格。

3、着色法检验:用红丹粉(机油和匀)涂在密封面上,用平板研磨以发现变形和掌握变形恢复进度的方法,也常用于密封效果检验。

(来源:保定华沃电力设备厂)

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